18.02

14.10
В зависимости от своего назначения, втулки классифицируются на три основных вида – закрепительные, подшипниковые и переходные. На первый взгляд, эта деталь большинства приборов и механизмов кажется совсем незначительной, но на деле она выполняет очень важные функции. Именно поэтому, при выборе поставщика или изготовителя втулки, нужно доверяться профессионалам и ответственно подходить к этому. Изготавливаются втулки следующим образом:
- Сначала создается заготовка.
- Затем осуществляется предварительная обработка – заготовки подвергаются первоначальной токарной обработке.
- Окончательная обработка поверхностей.
- Процессы фрезерования пазов, сверления отверстий, зенкование и развертывание отверстий, а также нанесение резьбы.
- Процесс закалки. В ходе процесса металл приобретает термическую стабильность.
- Финишная обработка, включающая в себя притирку, шлифование и алмазное точение.
- Контроль качества.
Современные втулки,у нас в различных диаметрах представлены разных типов, и изготавливаются они с учетом технических условий и норм. В итоге конечная продукция на 100% соответствует всем отраслевым стандартам.
Использование такого сплава, как бронза при производстве втулок, способствует продлению срока службы главных узлов устройства. Мягкость втулок способствует быстрому их изнашиванию, а это, в свою очередь, предотвращает стирание других деталей, с которыми втулка контактирует.
Выбирая резьбовые втулки, стоит предпочесть те, которые оснащены высокими зубьями и минимальными радиусами. На срок службы, помимо материала, еще влияет контроль качества этапов производства. От того, как учитываются все нюансы изготовления производства втулок, зависит не только правильная работа конечного устройства, но и порой жизнь человека.
Комментарии